PSI600 GMP大规模药物生产多肽合成仪，自动化程度高，能进行48小时无人监管的全自动合成。  模块化的程序编制使操作变得简单易行。合成过程可在显示屏上以图表和文字两种方式显示，便于科技人员随时掌握和观察。

PSI600装有人生安全保护系统，可最大程度保护操作人员的安全。PSI600同时安装了在线故障检测系统，一旦检测到反应所需的试剂量或氮气压力不足，合成会立即暂停直到故障排除为止。

PSI600可按客户的特殊要求进行定制。

主要特点
 合成仪依照客户的特殊需求设计
 设计可依照美国FDA标准
 设计可依照中国GMP认证标准
 全自动化/半自动化操作
 每批合成多肽产量可达10kg
 无死角均匀快速搅拌系统
 试剂循环使用，节约大约40%的试剂
 合成效率高、通用性好，持久耐用
 合成的每一个参数均可根据客户的需求进行修改、设定

硬件部分
 无死角搅拌设计，反应器做180度上下翻转运动保证搅拌均匀、灵活高速、彻底消灭了死角
 设计精良的试剂运输系统排除了试剂交叉污染的可能
 试剂和氨基酸的加料过程靠惰性气体的压力差而实现，精确可靠在最大程度上保护了试剂的纯度
 多肽合成是在惰性气体的保护下在一个密闭的环境内完成
 故障自动检测，一旦出现反应所需的试剂或气体不足，合成仪即自动报警、反应暂停
 采用316L 不锈钢制作合成仪的整体，并外涂聚氟乙烯即美观又耐腐蚀
 计算机控制下的数字化伺服马达（美国航天飞机上使用的）能保证客户安全使用数十年
 人身安全保护系统，反应腔安全门一旦被打开，反应器立即停止

软件部分
 设计依照美国FDA标准，同时全面符合中国的GMP认证
 数字签名设计可防止任何可能的数据修改
 四重密码保护防止任何没有任授权的人的操作
 在合成仪运转期间的任何操作都被记录和存储于安全的数据库中
 指令程序编制模块化人性化，您可对每一参数进行调整，甚至重新编排，方便使用者学习、编辑、修改和运行
 完整的结果报告，方便客户打印保存，结果报告包含诸如合成品名、合成程序、反应时间、操作人员等完整的信息
 每一个合成步骤都非常清晰直观的以图表的形式显示在屏幕上，让您随时了解合成进展
 耦合时间、清晰次数、试剂运输和其他因素可以由使用者自行设定
 当电源发生故障时，系统可以记下合成所在的步骤和时间，有利于用户作出准确的判断

规格说明
每一批次合成量    可达10kg
合成方式          Fmoc/t-Boc
活化方式          预活化或同步活化
活化方法          HOBT/DIC/DCC/HBTU/Opfp/HATU/Bop.etc
反应器            根据客户的要求设计
氨基酸储罐        根据客户的要求设计
试剂储罐          根据客户的要求设计
反应瓶搅拌速度    0-80转/分，可用软件任意调整
操作系统          windows XP，以太网
电源              220V 50HZ or 110V 60HZ
外观尺寸          根据客户的要求设计重量            

标准配置
玻璃反应器        根据客户的要求设计重量
玻璃氨基酸储罐    根据客户的要求设计重量
不锈钢试剂储罐    根据客户的要求设计重量
电源              根据客户的要求设计重量

安装条件（用户准备）
空地面积          根据仪器设计确定
电源              根据仪器设计确定
气体              氮气（氢气、氩气），纯度≥99.995%
气体调压阀        双量程调压阀，可稳定输出40-90psi 压力的惰性气体
废液处理装置      根据仪器设计确定
通风橱            推荐使用