喷雾干燥适用于要求产品为均匀粉末状的实验和生产中。 如:制药、染料、食品、饮料、颜料、奶蛋制品、植物和蔬菜制品、热敏材料、塑料、聚合物、树脂,香料、陶瓷、肥皂、清洁剂、血液、粘合剂、氧化物、纺织品、骨、牙齿等。
本机主要适用于实验室对液状物料直接转化为微量粉末,无需在干燥前对物料进行过滤、浓缩和粉碎,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性。 喷雾干燥的技术优点
喷雾干燥可直接获得外形良好的粉体颗粒样品,颗粒呈自然球体状,并且干燥速度快。而使用其它各种干燥方式,如烘干、冻干或旋转蒸发,获得的产品都是固结的。如需得到粉状产品,还需进行研磨过滤等处理过程,且得到的产品颗粒大小和形态都不规则。
技术特点:
1) 主体部件实现CIP在位清洗;解决了以往传统产品玻璃部件清洗拆卸时候经常打坏的的问题
2) 采用316不锈钢喷雾系统和顶盖设计,高耐腐蚀性
3) 进风温度采用最新的嵌入式微计算机系统与智能PID控制算法
4) 数字显示进风温度、出风温度
二、喷雾干燥工作过程示意图
1. 双流喷嘴:
不锈钢喷雾装置包括一个内管和一个外管。内管将液体样品导入直径很小的喷管;外管将压缩气体导入喷嘴。混和后通过喷嘴与喷管间的极小公差的缝隙形成雾状喷射。喷雾装置配备了自动防阻塞装置,当实验中使用易凝结或存在较大悬浮颗粒的样品时,可防止喷嘴发生阻塞。自动防阻塞装置由内置的压缩机驱动。
2. 喷雾干燥过程
1) 被干燥的物品液体从容器中通过蠕动泵进入喷雾系统;液体通过喷嘴喷入干燥腔,同时压缩空气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化。
2) 热空气从上层进入与喷雾后的物品液体微粒相遇,物品液体开始干燥;
3) 干燥后的粉粒通过旋风分离器与废气分离后进入下面的收集瓶中。废气则通过50mm直径软管直接排到大气。
4) 干燥器可以通过控制面板直接控制进风温度、热空气流量、蠕动泵速、压缩气流量等变量,并可通过internet网接口连接到电脑或数据记录器,实现数据采集以及过程监控和控制。
三、技术参数
序号 |
技术参数名称 |
技术参数指标 |
|
最大蒸发水量 |
2000ml/h;水 |
|
进风温度 |
30~250℃ ±1℃ |
|
出风温度 |
30~120℃ |
|
干燥空气流量 |
正常空气流量70m3/h(最大330m3/h);压力686Pa |
|
鼓风机功率 |
0.1KW/220V;变频调速 |
|
管道电加热器能力 |
3.2KW/220V |
|
进风温度加热控制 |
Pt-100,智能PID控制 |
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喷雾系统 |
带有标准0.7mm口径双流体喷嘴(其他尺寸可选) |
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控制系统 |
西门子PLC微处理器 |
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平均干燥时间 |
1.0~1.5秒 |
|
自动排堵装置 |
自动通针排堵,周期范围:0~60秒/次,频率可调 |
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与产品接触材料 |
耐酸316不锈钢,3.3硼硅玻璃 |
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尺寸(H×W×D) |
1100×700×650mm |
|
电源电压 |
220/230V,50~60Hz |
|
整机额定功率 |
3.8KW/220V |
|
重量 |
58kg |
四、随机组件
序号 |
名称 |
数量 |
1 |
玻璃干燥室 |
1 |
2 |
玻璃旋风分离器 |
1 |
3 |
玻璃产品收集瓶 |
1 |
4 |
玻璃产品收集管 |
1 |
5 |
输料硅胶管4mm |
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