微流控制备仪/微流控脂质体乳化系统 MPE-L1
产品名称: 微流控制备仪/微流控脂质体乳化系统 MPE-L1
英文名称: Microfluidic Preparation Equipment: MPE-L1
产品编号: MPE-L1
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产品产地: 苏州
品牌商标: Aitesen
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苏州艾特森制药设备有限公司
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微流控技术:
微流控(Microfluidic)技术是一种基于(微)流体力学理论,在管线中实现样品制备与加工的技术。完美的将微流体的理化模型与流体力学理论相结合,可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。
微流控技术将过程控制技术(Process Control Technology,PCT)与过程分析技术(Process Analytical Technology,PAT)相结合,可实现良好的在线样品制备技术(On-line Preparation Technology,OPT)。样品在连续化制备的过程中,工艺过程中参数完全可控,且具备良好重现性,所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。
可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。
微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接,A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合,乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构,控制不同的速度,使得样品在微流控芯片中达到湍流、层流或雾化状态,可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。
制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中,通过撞击力和剪切力来控制粒径,使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内,PDI至0.1以下。
微流控芯片: 制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中,通过撞击力和剪切力来控制粒径,使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内,PDI至0.1以下。
微流控芯片是基于应用工艺的定制型特殊流道结构部件,其通道结构和尺寸均与项目工艺需求相结合,属定制型结构件。具体来说可实现以下四种功能:
- 两相的混合、乳化
- 微粒形成后的孵育;
- 微粒形成后的粒径控制;
- 二次混合或乳化。
技术参数:
流量范围(ml/min): 0.1~200
压力范围(MPa): 0-25
温度控制(℃): 4~100℃
流量设定误差% (ml/min): ≤±1%
流量重复性误差% (ml/min): ≤1%
压力脉动(MPa): ≤0.1
压力准确度(MPa): ≤0.1
芯片通道尺寸 : 最小可达20μm
典型芯片: