医药高分子材料胶体磨，胶原蛋白混合分散胶体磨，纳米高分子材料均质胶体磨，医用高分子材料在线式胶体磨，丝素蛋白高速胶体磨
   纤维素医用材料胶体磨先考虑设备是否满足GMP要求，与物料接触部位是否平整、光洁、无棱角、凹槽、不粘结物料、易于清洁、外形是否美观，同时设备是都先进、合理、设备润滑密封装置的安全合理性等。

   医用高分子材料是指用以制造人体内脏、体外器官、药物剂型及医药器械的聚合物材料，其来源包括天然生物高分子材料和合成生物高分子材料。医用高分子材料是生物医用材料的一个重要组成部分，是一类用于诊断、治疗和器官再生的材料，具有延长病人生命、提高病人生存质量的作用。现有技术中医用高分子材料已经得到了广泛的应用。主要的应用方面是用于义肢。然而现有的医用高分子新材料的原料组成单一，这就使得医用高分子新材料的应用范围狭窄，满足不了使用需要，为此一种医用高分子新材料，该医用高分子新材料包括如下组成成分：聚乙酸交酯；纤维素；丝素蛋白；交联剂；胶原；质孔剂和纳米粒子。小体积医用高分子材料胶体磨由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

   胶体磨或者改进型胶体磨  何称之为湿法胶体磨？这个问题得从湿法粉碎的原理说起，湿法粉碎是在粉碎固体物料的过程中加入水、油、奶等溶液为介质，从而研磨至合适细度而成的过程。我们举个简单的例子说，比如药品悬剂的制备。药品悬剂制备中将原料固体药物、助剂放入研磨机中再加入水研磨粉碎，制成悬剂。药品悬剂制成的过程就称之为湿法粉碎。湿法粉碎鲜明的特点就是无粉尘。
医药高分子材料胶体磨，胶原蛋白混合分散胶体磨，纳米高分子材料均质胶体磨，医用高分子材料在线式胶体磨，丝素蛋白高速胶体磨
ikn小体积医用高分子材料胶体磨

特点：

①定转子被制成圆椎形，具有经细度递升的三锯齿突起和凹槽。定子可以无线制的被调整到所需要的与转子之间的距离。

②齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。

③沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。

高剪切胶体磨主要用途：高剪切胶体磨适用于制药、食品、化工及其它行业的湿物料超微粉碎，能起到各种半湿体及乳状液物质的粉碎、乳化、均质和混合，主要技术指标已达到国外同类产品的先进水平。 

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。
医药高分子材料胶体磨，胶原蛋白混合分散胶体磨，纳米高分子材料均质胶体磨，医用高分子材料在线式胶体磨，丝素蛋白高速胶体磨